幅広い技術と設備で開発・改善に取り組んでいます。強みは歯車と軸の双方を手がけられること。ホブ加工・ギヤシェーパー・加工ベベル加工・ブローチ加工・シェービング加工・研削加工・インターナルライン加工・転造加工・ワイヤーカット加工・ガンドリル加工・ブランク加工、精密鍛造を使用した製品などにも対応しております

１．安全第一の意識

社員の健康と安全を何よりも第一に考え、最優先してきました。安全行動ルールを徹底するとともに5Sやヒヤリハット活動などもこまめに実施しています。定期的に情報を共有し対策を重ねることで、事故の起こりにくい職場環境を実現しています。

2019年からは「健康経営」の認定も受け、職場での安全性だけではなく、食生活やメンタルといった社員の健康管理にも力を入れています。働きやすい環境づくりに取り組み、社員一人ひとりが健全で安心安全に生活できる企業を目指しております。

2.品質へのこだわり

歯車（ギヤ）と軸（シャフト）に専念した取り組みは、特化した技術を生み、独自のノウハウを蓄えてきました。現在、ヤンマーやクボタなど大手農機メーカーと取引しており、高品質と高い管理能力を構築しております。
「自工程保証の体制づくり」はその集大成で、各加工工程で責任を持って品質保証を行う体制を整えています。

また、当社では「重要保安部品」を多く取り扱っています。重要保安部品とは、壊れると人命を奪いかねない重要な部品で、船舶のエンジンに使われるギヤ部品などがそれにあたります。当社の客先流出不具合数は100万分の数個という高いレベルを維持しておりますが、その数を常に0個にすべく、技術者とマシンの能力を高める取り組みをしております。

3.充実した生産設備

弊社を視察に訪れた見学者に最初に驚いていただけるのがマシンの多さです。工場内には様々な加工に対応出来る設備を揃えており、お客様からご提案いただくあらゆる加工に対応出来るようラインナップの充実を図っております。

歯車の製作で一番難しいのが工程設計です。どういう工程で作れば効率がよいか、どうやったら不具合が出ないのかを考え、最適な工法や工程での加工をご提案させていただきます。
また、熱によって膨張や伸縮を起こす鉄を用いて製品を作りますので、その品質を安定させるために、製造から検査に至るまでの作業場の空調を全て20℃でコントロールしています。検査では1／1000ミリレベルで測定し、出荷しています。